Точный алюминиевый анодируя тип управляемые корабли портала оборудования АК380В 2

Точный алюминиевый анодируя тип управляемые корабли портала оборудования АК380В 2

Конструктивные требования и общие требования:
1. Производственная линия автоматически эксплуатируется 2 типа портал кораблями.

2. Общий план производственной линии аранжирован согласно плану плана оборудования обеспеченного потребителем. Общий план каждой производственной линии должен отразить прогресс каждого процесса и надежность отростчатой деятельности, и также учитывает целостность излучений сточных водов и выхлопного газа. Координация;

3. Общий план производственной линии компакт, место чисто и аккуратно, возникновение элегантно, снабжение ровно, обслуживание и обслуживание удобны, и оно может полно соотвествовать национальной чистой и цивилизованной продукции;

4. Производственная линия полуавтоматная производственная линия;
Обеспечены работая каналы самых лучших и самых разумных расположений, и дренажная траншея. Каналы деятельности поверхностей деятельности каждой производственной линии для обеспечения плавного течения и удобной деятельности и для обеспечения удобных обслуживания и тщательного осмотра;
Тело ринва производственной линии аранжировано на земле анти--корозии, и высота поверхности деятельности далеко от человеческого идя пути гарантирована не позднее 500 мм (зона ручной операции) для легкой деятельности;

5. Все поверхности деятельности производственной линии обеспечены с соответствуя отростчатыми знаками соответствие к соответственно слотам и соответствуя положениями, и отростчатый ярлык выгравирован с соответствуя параметрами процесса, и отростчатый ярлык в смелой сини на белизне;

6. Все главные трубы входа и выхода и чистые трубы водопровода (ие, сторона деятельности) производственной линии, и классификация дренажа входят в соответствуя трубопровод отработанной воды;

7. Башня очищения выхлопного газа производственной линии помещена вне мастерской продукции, и вспомогательное оборудование как выпрямители тока и охладители помещено на задней стороне производственной линии;

8. Система передачи производственной линии, включая транкинг и линию трубу, помещена на задней стороне производственной линии, положенных накладных расходов, и сконцентрированного в шкаф соответствуя контроля; электрический шкаф контроля помещен в соответствуя участке регулирования мастерской продукции, и электропитание выпрямления оборудовано с прибором дистанционного управления. ;
Вентиляционные каналы производственной линии принимая вокруг воздуховодов с высокопрочным; воздуховоды поддержаны кронштейнами, и главные трубопроводы трубопроводов продукции соединены с главными трубопроводами производственной линии трудной заваркой трубы. Интеграция, стены унифицирована к мастерской продукции, и все ексхаузторс вымотаны. И трубопровод и трубопровод ветви аранжированы в воздухе и входят башню обработки выхлопного газа;

9. Начало танка которому нужно водоснабжение оборудовано с водой из крана или чистым трубопроводом воды, и отмечено;

10. каждый танк которому нужно быть провентилированным будет совмещен с общим планом мастерской, и бортовым методом вентиляции принят для того чтобы достигнуть ясного и красивого плана в мастерской без влияния влияния вентиляции;
Материал танка выбран и сваренный согласно составу и температуре жидкости ванны для обеспечения сеалабилиты заварки работая танка хороши, прочность тела танка, и тест закрепленности танка унесен согласно спецификациям;

11. Топление тела танка главным образом в форме нагрева электрическим током, и нагревающий элемент хэатед на начальной температуре 25 ° к, и обогревательная труба выбрана согласно характеристикам решения;
Танки каждого топления оборудованы с прибором предохранения от жидкостного уровня (уровень ПВДФ материальный защищен материалом ПВДФ) для предотвращения частично сухих горения и повреждения подогревателя. Каждый танк топления оборудован с автоматическим постоянн прибором контроля температуры для обеспечения отростчатой температуры каждого танка топления. И требования к контроля времени;
Между всеми танками, аранжированы, что вдоль направления производственной линии собирает калиброванная калиброванная нажимная накладка жидкость капания назад к пазу без утечки, и нажимную накладку можно сложить вне в любое время для легкой чистки;

12, все слоты оборудованы с прибором воздуха активным, через ручной клапан для того чтобы контролировать воздушные потоки, для обеспечения хороших результатов, все клапаны вдоха расположены на работая стороне, общий план должны быть чисто;

13. Все клапаны в производственной линии шариковые клапаны в реальном маштабе времени, которые легки для того чтобы отремонтировать и заменить;

необходимы, что кладут доску ПП (область нарисованную путем рисовать), и добавляют поднос анти--переполнения 100мм высокий для увеличения 14, земля своего проведения анти--корозии;

15, химический паз отливки должны быть использованы как защитная загородка на стороне поверхности деятельности для увеличения безопасности оператора;

16. Все кабели в производственной линии будут