Закрытый алюминиевый анодируя завод трехфазное четырехпроводное 60ХЗ 2200×4500мм с цистерной с водой

Закрытый алюминиевый анодируя завод трехфазное четырехпроводное 60ХЗ 2200×4500мм с цистерной с водой

Основные требования к конфигурации прибора:

1, польза параметров: АК220В/трехфазные четырехпроводное/60ХЗ, ≥ 27КВ силы.

2. Тело башни:
Размер тела башни ¢2200×4500мм.
 сделанное плиты 10мм толстой ПП, никакой деформации, никакой утечки, хорошей коррозионной устойчивости и красивого возникновения.
Первый этаж оборудован с цистерной с водой для распылять.
Выгрузочное отверстие мокроты обеспечено с портом обнаружения для обнаруживать качество обработки газа.
Внутренность башни заполнена с воздушным шаром вытыхания, и воздушный шар заполнен с толщиной 300 мм или больше.

3. Спринклер:
труба : Труба ¢ 1" брызг труба ПВК, труба ¢ 2" брызг труба ПВК.
сопло : Сопло спирали ПОМ, с большой подачей, легкой для того чтобы заменить и так далее.
насос брызг : химический центробежный насос, сила: 5ХП.

4. Контрольная часть:
 распределительный ящик сделано из плиты δ2.0мм А3 гнуть, и распылена и обработана поверхность, которая красива и великодушна.
Начало и кнопки стоп каждой нагрузки, звука и установки сигнала тревоги света должны быть ясны и легки для того чтобы работать.
 с прибором перегревать и предохранения от и автоматической тревожной сигнализации перегрузок по току.
 распределительный ящик запирается для предотвращения несанкционированного персонала от раскрывать распределительный ящик по желанию.

5, нагнетая труба:
Клобук проекта конструирован согласно отростчатым требованиям, которые соединены с трубой вытыхания главной трудной трубой; труба вытыхания главная резервирует интерфейс, и внешний отработанный вентилятор установлен для обеспечения достигаемости тома концентрации и выхлопного газа излучения выхлопного газа ГБ21900-2008 «гальванизируя стандарт эмиссии» 4,2 поллютанта требования прокладки, и высота главной выхлопной трубы нет чем 15 метров. Конструируйте разумный метод установки для обеспечения что установка выхлопной трубы фирма, надежный и безопасный. Труба вентиляции сделана из плиты 6мм ПП, которая не деформирована, не имеет высокопрочную, хорошую коррозионную устойчивость и никакую утечку. Выхлопная труба обеспечена с жидкостным выгрузочным отверстием на самый низкий этап конца и труба соединена с отводным штуцером отработанной воды кислот-основания всесторонним.
Выхлопная труба устроена вверху производственная линия. Дизайн разумен и разумен. Положение, размер, ответвление от трубопровода и главная труба сброса вытыхания аранжированы аккуратно, красиво и гармонично. Он имеет хорошее влияние вентиляции для обеспечения своевременного и совершенно вымотанного выхлопного газа испущенного от танка.

 для длинных трубопроводов, потеря давления вентиляционного канала очень большое, приводящ в плохом извлечении воздуха в конце сети. Сделать проектами производственной линии по существу эти же, необходимо, что имеет эффективный план трубопровода, и было обеспечено на каждой трубе всасывающего патрубка. Регулировочное устройство тома воздуха может отрегулировать количество воздуха вымотанное по желанию для обеспечения выматываясь влияния всей производственной линии.
 полная длина выхлопной трубы мм900мм.
кронштейн отладки выхлопной трубы  принимает 40*40*4.0мм гальванизированную сталь угла, и поверхность распылена с эпоксидной смолой.

6, отработанный вентилятор:
 используя вентилятор ФРП Гуанчжоу «Вантонг» центробежный, сила 60ХП, том воздуха: 56000М3/Х.